天津广播网7月18日消息：市委十届九次全会提出，要以科技创新引领产业转型升级。其中，必须紧紧依靠自主创新，掌握一批国内领先、国际领跑的前沿和关键技术。位于北辰经济技术开发区的科技小巨人企业中重科技工程有限公司，通过持续性自主创新，掌握大型型钢生产线装备制造技术，冲破国外技术垄断，在冶金装备占据一席之地。
在中重科技工程有限公司的生产车间，一台大型变截距型钢矫直机即将组装完成，这是为江苏省西城钢铁有限公司定制的大型型钢生产线的组件之一，公司党总支书记王玉亭说：“一般的矫直机都是固定的，我这可以变截距，500—700毫米的都可以矫正；第二呢目前在国内搞400毫米以上的矫直机基本都进口，我们能达到最大到900毫米。”
型钢是指具有一定截面形状的条形钢材，如H型钢、Z型钢等。几年前，中重科技还是以制造板钢和丝钢生产线为主，但随着这类钢材市场萎缩，设备销售也受到影响。公司决定保留部分产能，将主要力量投入市场潜力较大的型钢生产线研发上。然而，这项技术一直垄断在国外企业手中，企业只能通过成品图来倒推技术。总工程师田学伯说：“企业所有技术人员全都投入到新产品的研发还有攻关当中。我们请老专家、大学教授、型钢厂的技术专家来交流，而且我们也出去参观走访，对我们的型钢轧机进行改进。”
经过不懈努力，中重科技的第一代型钢生产线研发成功，他们也成为国内最早拥有这项制造技术的企业。随后生产线不断更新换代，又具备了轧件热损失小、无功损耗低等等优势和特点，也因此得到了鞍山宝得、唐山天行、辽宁紫竹等多家国内知名钢铁企业的订单，今年在辽宁紫竹集团投产的特大型型钢生产线，订单额超过6亿元。总工程师田学伯说：“规格尺寸是中国最大的，采用半连轧方案，也是领先水平。这条线如果全进口的话，仅仅精轧区的价格相当于三条线的水平。国产化之后，价格下来了，市场性价比非常高，30多个国家和地区的用户来参观。我们在国内制造来说，基本上处于垄断地位。”
曾经国外垄断的技术，如今已经转化为更先进的关键技术掌握在自己手中，中重科技切实尝到了自主创新的甜头。今年，公司又投入4000多万元资金，将特大型型钢生产线进行同比例压缩，建设自己的大型钢实验室，并在6月份被市科委批准为市级重点实验室。田学伯说，实验室不仅能实现先进工艺的研发，还能为客户提供产品试验服务：“用户在市场上要开发什么产品，前期就可以缩小比例在我的实验室生产线上全轧，轧出来了，再去上这个设备。第一用户上设备的风险减小到最小，第二成功率就更高，用最小的代价来实现成功率。”
在全国钢铁企业效益下滑的大环境下，中重科技通过自主创新、挖掘潜力，实现破冰前行。公司党总支书记王玉亭表示，要按照市委十届九次全会的精神，通过自主创新攻克更多关键核心技术。
王玉亭：“我们为国防科技部门研发金属铍微型轧机，用在激光制导的引信上，其他特殊金属也进行了尝试，比如正在开发的钛合金型材轧制技术和轧制装备，这些技术我们作为储存项目放在档案库里，争取在今后创新发展中掌握更多领跑国内、领先国际的先进技术。”(新闻广播记者董朗)
